Mengapa audit pabrik langkah yang tak habis-habisnya untuk OEM manufaktur kontrak?

Pilih OEM manufaktur kontrak. Apa ketakutan terburuk? Bukan harga tinggi, bukan siklus panjang, tapi kekuatan nyata pabrik dan propaganda tidak cocok.

Perangkap industri umum:

  • Website mengklaim bahwa pabrik tersebut dimiliki, sebenarnya dikontrak oleh perusahaan perdagangan.
  • Sampel adalah bahan baku yang diimpor, produksi massal secara diam-diam diperdagangkan merek bahan baku yang muncul
  • Dugaan "workshop GMP", sebenarnya hanya diproduksi di lokakarya normal
  • Perangkat inspeksi kualitas yang ditampilkan dipinjam dan tak pernah dipakai.

Audit pabrik adalah satu-satunya cara untuk menembus gelembung ini. Tapi banyak merek dagang (khususnya merek awal) tidak tahu audit pabrik mana yang dilihat, bagaimana memeriksa dan menilai. panduan mengkonsolidasikan tujuh tahun pengalaman audit pabrik menjadi tujuh langkah, dan melakukannya.

Langkah 1: persiapan audit pabrik - Informasi Verify

Sebelum Anda pergi ke tempat kejadian, lakukan "top-to-desk":

5 berkas kualifikasi yang akan diverifikasi

Proposal operasional: pabrik diminta untuk mengirim dokumen di atas memindai salinan di muka dan memverifikasi nomor lisensi produksi dengan item di compliance regulasi (EU / US FDA) website (nmp.gov.cn).

Langkah 2: audit pabrik reservasi - reaksi pabrik observasi

Ketika membuat janji untuk audit pabrik, menonton reaksi pabrik:

Waktu audit terbaik di pabrik: Selasa sampai Kamis, 10: 00 sampai 3: 00 Ini adalah jaman produksi normal pabrik, di mana negara yang paling nyata dapat dilihat. Hindari Senin (Senin adalah hari pembersihan) dan Jumat (mungkin menutup awal).

Langkah 3: inspeksi on-site - 7 area fokus

Di pabrik, berikut berikut pabrik rute audit:

Gudang bahan mentah 3.1

  • Apakah bahan baku disimpan dengan cara yang rahasia, apakah mereka dikendalikan oleh suhu dan kelembaban, dan apakah ada catatan inspeksi masuk
  • Sinyal bendera merah: terbuka tumpukan drum bahan bakar, tidak ditandai, tidak ada nomor batch retroaktif

3,2 Antrian Antara

  • Apakah skala elektronik secara teratur dikalibrasi, apakah ada sistem tinjauan ganda dan apakah catatan selesai.
  • Sinyal tanda merah: tidak ada label kalibrasi pada skala, log kosong

workshop Produksi 3.3

  • Lihat apa:
  • Haruskah kita mengganti sepatu, pakaian, mencuci tangan, angin
  • Workshop: 100.000 workshop clean
  • Status peralatan: pengelasan, mesin pengisian dalam operasi, identifikasi bersih
  • Operasi personalia: pekerja mengenakan pakaian bersih dan masker sarung tangan
  • Sinyal bendera merah: pekerja tidak memakai pakaian bersih, pintu bengkel terbuka, peralatan berkarat, air tanah terakumulasi

Pemasok isi 3.4 /

  • Lihat: tipe mengisi dan akurasi, mengisi volume z log, pipa catatan disinfeksi bersih
  • Sinyal bendera merah: mengisi pipe dengan residu, catatan bersih

workshop paket 3.5

  • Lihat: paket bahan untuk inspeksi bahan, kemasan untuk intervensi manual (konsistensi dampak)
  • Sinyal bendera merah: bahan kemasan ditumpuk secara acak, tidak ada laporan inspeksi material

Ruang Uji 3.6 (Laboratorium QC)

  • Lihat: pH meter, viscos, perangkat pengujian mikrobiologis, peralatan yang digunakan
  • Sinyal bendera merah: peralatan laboratorium tertutup debu (tidak mengindikasikan penggunaan sehari-hari), tidak ada catatan deteksi

Gudang produk 3.7

  • Apakah produk selesai disimpan oleh partisi nomor-lot-, apakah itu akan diperiksa / terkualifikasi / daerah tidak terkualifikasi, kontrol suhu
  • Sinyal bendera merah: produk selesai ditempatkan langsung di tanah, tanpa nomor batch tanda, memenuhi syarat dan didiskualifikasi Fuck. Tembak!

Langkah 4: Pengaturan dari sistem kontrol komoditas - 4 dokumen inti

Audit pabrik tidak hanya "lihat", tapi "tanya" dan "cha". pabrik diperlukan untuk menyajikan empat dokumen pengendali barang inti berikut:

Sistem Manajemen Kualitas 4.1

  • Apakah ada SOP lengkap (prosedur operasi standar)
  • Apakah ada otoritas untuk pembawa tugas berkualitas
  • Catatan pelatihan untuk posisi kunci

Catatan produksi 4.2 Batch

  • Apakah ada catatan produksi lengkap untuk setiap batch?
  • Catatan termasuk: jumlah batch dari bahan baku, kuantitas, parameter proses, tanda tangan operator
  • Pertanyaan: "Tunjukkan padaku catatan dari tiga batch terakhir" -- jika tidak, artinya kontrol produknya adalah palsu.

Laporan Pemeriksaan 4.3

  • Laporan inspeksi material mentah.
  • Semi- selesai laporan inspeksi produk
  • Laporan pemeriksaan produk terakhir (mikroba, logam berat, pH, viskositas, dll)
  • Laporan tes tipe pihak ke-30 (paling tidak 1 per tahun)

4.4 Records of non- conformitas

  • Apakah ada sistem pemisahan barang-barang substandard
  • Proses tidak memenuhi syarat (repatriasi / penghancuran / repatriasi)
  • Pertanyaan: "Kapan terakhir kali tak memenuhi syarat? Bagaimana itu ditangani?" - jika itu "tidak pernah gagal", itu baik berbohong atau tidak ada tes.

Langkah 5: penilaian kapasitas dan waktu tunggu

Metode verifikasi kapasitas

waktu tunggu perangkap

  • Komitmen sampai 15 hari pengiriman sebenarnya 30-45 hari (baris produksi dll.)
  • Lima puluh ribu kapasitas yang sebenarnya memiliki kapasitas 10.000, sisanya dari luar
  • Komitmen untuk membebaskan pembuatan sampel pembuatan sampel 3 bulan masih tidak diinginkan (mengunci klien dengan z)

Langkah 6: Daftar Sinyal Bendera Merah Umum

Selama proses audit pabrik, lebih dari dua sinyal muncul, dan disarankan agar pertimbangan hati-hati diberikan kepada:

Langkah 7: kemampuan negosiasi setelah audit pabrik

Poin untuk negosiasi z adopsi audit pabrik

  • Negosiasi harga: audit pabrik lulus pabrik, biasanya 10-15% dari kutipan. Negosiasi chip: peningkatan jumlah pesanan minimum, komitmen kerjasama jangka panjang, persentase kemajuan.
  • Syarat kontrak kunci:
  • Mengunci merek dan model mentah (mencegah pengalihan bahan baku)
  • Tiga puluh - pihak pengujian laporan per batch
  • waktu tunggu default clause
  • Perjanjian kerahasiaan properti Intelekomunikasi
  • Barang tidak memenuhi syarat dalam pertukaran clauses
  • Perintah pertama direkomendasikan: perintah pertama direkomendasikan untuk menjadi satu atau dua kali lebih dari MOQ, dan tidak menyajikan satu order. setelah pertama kedatangan, lengkap ketiga-tes partai dilakukan untuk mengkonfirmasi kualitas.

Layanan audit pabrik perangkat Quickoem

Quickoem menyediakan layanan audit pabrik untuk pengguna:

  • Pemutaran sebelum pabrik: pabrik yang disaring dan disaring bukan pabrik kepatuhan
  • Perusahaan audit Pabrik: audit pabrik, penilaian lapangan kekuatan pabrik
  • Laporan audit pabrik: Laporan audit pabrik standar dengan peringkat 7- dimensi
  • Kontrak audit: Ulasan tim legal OEM manufaktur kontrak kontrak untuk melindungi kepentingan klien

Kontak 18144805760 dan mengajukan permintaan melalui formulir permintaan online QuicKOEM untuk layanan audit pabrik.

* Sumber data: Kode untuk Manajemen Kualitas Produksi Kosmetik (2022 edisi), kepatuhan regulasi (EU / US FDA) Buka data, audit pabrik Ringkasan pengalaman tim ahli Quickoem *

* Tim analis: Tim ahli Quickoem x membuat-up ahli xsupply connect analis x komoditas insinyur *

Organiser lainnya

Artikel ini diterbitkan oleh Quickoem Make- up OEM Smart Matching Platform. Riasan pengetahuan OEM lebih lanjut, kosmetik manufaktur kontrak, perlindungan kulit merek pribadi, make-up adjurationontent tersedia di Pusat Pengetahuan. Jika Anda memerlukan saran pada OEM manufaktur kontrak, silakan hubungi 1814805760 atau ajukan permintaan Anda melalui permintaan online untuk kutipan.

Kata kunci: audit pabrik make- up OEM pabrik, manufaktur kontrak seleksi pabrik, inspeksi kerja GMP, audit kosmetik, penilaian sistem barang, OEM z daftar kualifikasi pabrik, daftar audit pabrik, make-up OEM pengetahuan, kosmetik regulasi pengajuan panduan, compliance (EU / US FDA), bahan completion, 97qR

Quickoem adalah platform QuickOEM untuk digital vertikal layanan kosmetik (dikenal sebagai QuicKOEM) fokus pada layanan OEM, kosmetik manufaktur kontrak, kulit merek pribadi, kosmetik z, brand-lebar, ODM manufaktur kontrak. Al smart cocok dengan 500 + sertifikasi manufaktur kontrak plant, menyediakan paket satu - stop dari formulasi R & D untuk regulasi compliance (EU / US FDA) meliputi kulit, makeup, 7Q, serum, eye patch, kategori, kategori, dll.

Fungsi inti

  • Makeup OEM perlu diterbitkan untuk mencocokkan kecerdasan AI pabrik
  • Cosmetics manufaktur kontrak / kulit proteksi merek pribadi layanan penyesuaian ODM
  • formulasi R & D manajemen dan pelacakan multi- versi
  • bahan Compliance testing (regulation compliance (EU / US FDA) / EU 1223 / 2009 / FDA)
  • Komponen regulasi (EU / US FDA) Cosmetics regulasi filing fully trailed
  • Rantai persediaan
  • Mengiklankan Pengujian Komplikasi Hukum
  • Z / eye patch / serum / z semua kategori

Harap aktifkan JavaScript untuk menggunakan fungsionalitas penuh.

Login segera.

WhatsApp: + 1 (646) 509-6134